硬質(zhì)合金大家都知道，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金的用途很廣泛，在不同的行業(yè)對硬質(zhì)合金有不同的需求，我們經(jīng)常需要對硬質(zhì)合金材料進(jìn)行精密加工。
精密零件加工廠離不開硬質(zhì)合金，我們經(jīng)常看到的硬質(zhì)合金加工工藝是切割。切割是硬質(zhì)合金棒材、板材、線材下料常用的方式之一，對于1mm以下的切槽或切斷，常用金剛石超薄切割片進(jìn)行加工。
金剛石樹脂基體型切割片，其中外圓環(huán)帶是樹脂結(jié)合劑磨料工作層，中心部分為高強(qiáng)度高剛性的金屬材質(zhì)，一般多用于中、大切深的切槽和切斷。
車削硬質(zhì)合金零部件過程中，刀具自身硬度須高于被加工工件的硬度，所以，在目前車削加工硬質(zhì)合金零部件的刀具材質(zhì)主要是以高硬度高耐熱非金屬粘合劑和金剛石為主。
當(dāng)要切削硬度小于HRA90的硬質(zhì)合金零部件時，我們一般選擇BNK30材質(zhì)CBN刀具進(jìn)行大余量車削，刀具不破裂、不燒傷。當(dāng)要切削硬度大于HRA90的硬質(zhì)合金零部件時，一般選擇CDW025材質(zhì)PCD刀具或采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。
在對硬質(zhì)合金進(jìn)行精密零件加工R3以上的槽，對于加工余量大的，一般先用BNK30材質(zhì)CBN刀具粗加工，然后再用砂輪磨削。對于加工余量小的，可以直接用砂輪進(jìn)行磨削，或者采用PCD刀具進(jìn)行仿形加工。
硬質(zhì)合金軋輥月牙槽刻肋加工時，采用CDW025材質(zhì)金剛石雕銑刀（又稱為飛刀，旋銑刀）。
對于硬質(zhì)合金零部件的銑削工序，根據(jù)客戶需求，可提供CVD金剛石涂層銑刀和金剛石鑲片式銑刀來進(jìn)行精密零件加工，可代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生產(chǎn)效率，和產(chǎn)品質(zhì)量。
