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精密零件加工常用的硬質(zhì)合金鉆頭種類

精密零件加工常用的硬質(zhì)合金鉆頭有硬質(zhì)合金中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金麻花鉆、硬質(zhì)合金擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

1、硬質(zhì)合金中心鉆:主要用于孔的定位,由于切割部分的直徑較小,所以硬質(zhì)合金中心鉆鉆孔時,應(yīng)選取較高的轉(zhuǎn)速。

2、標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金麻花鉆:硬質(zhì)合金麻花鉆的切削部分包括兩個主切削刃,兩個輔助切削刃,一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由于沒有用于引導(dǎo)鉆模的固定裝置,加工中心上的鉆孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響,這很容易造成鉆孔偏斜。因此,精密零件加工時硬質(zhì)合金鉆頭的兩個切削刃須***具有較高的磨削精度(兩個刀片長度相同,頂角與硬質(zhì)合金鉆頭的中心線對稱,或者先鉆中心,然后再使用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔)

3、標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金擴孔鉆:標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金擴孔鉆通常具有3至4個主切削刃,切削零件的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,結(jié)構(gòu)包括直柄,錐柄和套式型。在小批量生產(chǎn)中,硬質(zhì)合金麻花鉆經(jīng)常被改制為標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金擴孔鉆。

4、深孔鉆:加工深孔時,加工過程中的散熱不良、排屑困難、鉆桿剛性差容易損壞零件并導(dǎo)致孔的軸線偏斜,從而影響加工精度和生產(chǎn)率,因此選擇硬質(zhì)合金深孔鉆。

5、硬質(zhì)合金锪鉆:硬質(zhì)合金锪鉆主要用于加工錐形沉孔或平底沉孔。硬質(zhì)合金锪鉆加工的主要問題是所锪端面或錐面產(chǎn)生振痕。因此,在硬質(zhì)合金锪鉆過程中要特別注意刀具參數(shù)和切削用量的正確選用。

在精密零件加工時選用合適的鉆進行正確加工是非常重要的事,否則導(dǎo)致零件的損壞。要保證加工的質(zhì)量須***定期查看硬質(zhì)合金鉆頭的壽命該換就得換,才能有效率的加工質(zhì)量。

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