限制的界說：在模具或其他容器中，在外力作用下，將粉末密實成具有規(guī)則形狀和尺度的工藝進程。
限制工藝進程
進程：限制--枯燥--加工整理
限制工序包含稱料，裝料、限制和脫模這四個過程。
稱料可用分量法或容量法。
壓坯的枯燥
以橡膠作成形劑時，為了完全掃除壓坯中殘留的汽油和水分以進步壓坯強度，和消除壓坯內部的應力，壓坯有必要通過枯燥，
用石蠟作成形劑的壓坯則不該枯燥，由于石蠟熔點較低，它會在枯燥進程中滲到壓坯表面，反而降低壓坯的強度。
枯燥一般在蒸汽枯燥柜或電熱枯燥箱中進行，枯燥溫度一般為100~130℃，枯燥時刻為12~48時，為了進步功率，也可采用紅外線枯燥，此刻可采用較高的溫度(150~200℃)及較短的時刻(0.5~1小時)。
壓坯的加工和整理
有的硬質合金產品不宜一次直接壓成產品形狀，這就需要在枯燥后對壓坯進行加工（如倒角、斜棱和園角等加工）。這種加工通常用粒度150意圖碳化硅砂輪在“全能磨床”上進行。
整理主要是用砂布和毛氈鏟除壓坯表面的毛刷，粘料等，并對細微的缺口掉角加以修補，***終查看坯的形狀和尺度，及有無限制缺點。
