硬質(zhì)合金等拉伸拉絲模具的生產(chǎn)和制作過程中，材料的選擇是***終生產(chǎn)出來的拉絲模具產(chǎn)品品質(zhì)影響非常重要的性能指標(biāo)之一。
一、工作條件要求
1．抗磨性
材料的抗磨性是拉絲模具常見、重要的性能指標(biāo)之一。
硬度標(biāo)準(zhǔn)是影響抗磨性的主要因素。通常情況下，拉絲模零件的硬度標(biāo)準(zhǔn)越高，磨損量越小，抗磨性也越好。另外，抗磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
1．疲勞度斷裂性能指標(biāo)
拉絲模工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，常常導(dǎo)致疲勞度斷裂。它們分別是小能量多次沖擊疲勞度斷裂、接觸疲勞度斷裂、拉伸疲勞度斷裂和彎曲疲勞度斷裂。
拉絲模具的疲勞度斷裂性能指標(biāo)主要依賴于其強(qiáng)度、韌度、硬度標(biāo)準(zhǔn)、以及材料中夾雜物的含量。
2．強(qiáng)韌性指標(biāo)
為防止拉絲模具零件在工作時突然脆斷，所以拉絲模要具有較高的強(qiáng)度和韌度。
拉絲模的韌度主要依賴于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3．耐高溫性能指標(biāo)
當(dāng)拉絲模的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致拉絲模早期磨損或產(chǎn)生脆性斷裂而失效。因此，拉絲模材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證在工作溫度下，具有較高的硬度標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度。
4．耐冷熱疲勞度性能指標(biāo)
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙脆性斷裂，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞度是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞度性能指標(biāo)。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，侵蝕模具型腔表面，加大其表層的粗糙度，加劇磨損失效。
二、其工藝性能要求
1．可鍛性
2．退火工藝性
3．切削加工性
4．氧化、脫碳敏感性
5．淬硬性
6．淬透性
7．淬火變形易破裂。
8．可磨削性
三、經(jīng)濟(jì)效益要求
在給拉絲模具選材時，盡可能地降低制造成本。根據(jù)性能指標(biāo)，首先選擇價格較低的，可用碳鋼不用合金鋼，可用國產(chǎn)系列材料不用進(jìn)口材料。
另外，在生產(chǎn)過程中挑選材料時還應(yīng)該考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼材牌號應(yīng)盡量少而集中，易購買，這樣可以有效的降低采購和供應(yīng)鏈的成本。
