硬合金密封環(huán)密封面在使用中會(huì)產(chǎn)生腐蝕、腐蝕、劃傷、劃傷、壓痕等損傷，但當(dāng)損壞達(dá)到一定程度后，密封面就不再密封，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，報(bào)廢，大部分法蘭密封條無(wú)法拆卸，拆裝復(fù)雜，施工成本******。為延長(zhǎng)硬質(zhì)合金閥門密封面的使用壽命，可采用嚴(yán)格的介質(zhì)環(huán)境，通常將鈷基硬質(zhì)合金堆疊在硬質(zhì)合金閥門密封面上，車削加工后研磨成密封件。
其次，造成硬質(zhì)合金密封環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中密封性不好的原因不良的主要因素如下:
一、磨削閥門密封面時(shí)的注意事項(xiàng)：磨削料分布不均。由于磨削力的作用，磨損材料(磨具和硬質(zhì)合金密封面之間)向密封面內(nèi)外緣移動(dòng)時(shí)，內(nèi)外緣磨削力大，磨削量大。
二、補(bǔ)磨料不均勻問(wèn)題：硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性強(qiáng)，補(bǔ)磨料切削刀尖易磨損，切削力損失，需經(jīng)常補(bǔ)磨料，補(bǔ)磨料呈膏狀，補(bǔ)磨料時(shí)不均勻，磨削力和磨削量不均勻，影響磨削質(zhì)量。
三、研磨器具磨損問(wèn)題：硬質(zhì)合金硬度高，研磨工具即時(shí)磨損會(huì)降低研磨器具的準(zhǔn)確度，影響閥門密封面的磨損質(zhì)量。
四、選擇的研磨機(jī)軌跡不當(dāng)：各種研磨機(jī)械和方法都有研磨軌跡，如果選擇不當(dāng)，研磨時(shí)的研磨量不均勻，研磨量大的部分會(huì)發(fā)生研磨的塌方現(xiàn)象。
五、***佳磨削區(qū)域：選擇理想的磨削軌跡，這樣就可以形成磨削區(qū)域。如采用傳統(tǒng)的研磨方法，主要靠對(duì)盤式刀具進(jìn)行反復(fù)研磨，均勻地加入磨料，不斷地修正研磨軌跡等。造成工時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度加大。這說(shuō)明一般的拋光工藝難以實(shí)現(xiàn)鈷合金密封面的有效、優(yōu)質(zhì)的超精加工。
