高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼須通過(guò)熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性(硬度可達(dá)HRC64--68)，另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。
高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度。
高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來(lái)制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。
硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級(jí)的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過(guò)高速鋼，硬度高(HRC75--80)，耐磨性好。
硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。
硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4-7倍。切削效率高。
缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。
